Automação Industrial

Sensor ultrassônico: medição de distância e nível sem contato

Conheça a medição ultrassônica sem contato e os cuidados com zona morta, espuma, temperatura e posição de montagem.

Sensor ultrassônico instalado acima de um tanque para acompanhar o nível.

Como a distância é calculada

O sensor ultrassônico emite uma onda sonora e recebe o eco refletido pelo alvo. O intervalo entre emissão e retorno permite estimar a distância. Na medição de nível, o equipamento relaciona essa distância à geometria e à referência de instalação do reservatório.

A leitura é uma medida de distância até uma superfície que precisa produzir um retorno utilizável. O volume não surge automaticamente da mesma informação: um tanque cilíndrico horizontal, por exemplo, exige uma relação própria entre altura e volume. Essa conversão deve respeitar o formato e as dimensões cadastradas.

Zona morta e campo de medição

Muito perto da face sensora existe uma região em que o equipamento não consegue realizar uma medição válida. Essa zona morta precisa permanecer fora do nível máximo de trabalho. Instalar o sensor rente ao produto quando o tanque está cheio pode gerar perda de leitura justamente na condição mais importante.

O feixe também ocupa uma área, não apenas uma linha. Paredes, estruturas, tubulações e agitadores podem refletir o sinal. O ponto de montagem deve permitir uma trajetória livre até a superfície e atender às distâncias indicadas para o modelo escolhido.

Por que a leitura muda com o processo

A propagação do som depende das condições do meio gasoso. Variações de temperatura, vapores e outros fatores podem influenciar a leitura, mesmo em equipamentos com compensação. Espuma, turbulência e uma superfície muito inclinada podem enfraquecer ou dispersar o eco.

A filtragem ajuda a reduzir oscilações, mas acrescenta atraso. Se a lógica precisa reagir rapidamente a um enchimento, um filtro muito longo pode mascarar uma subida real. A avaliação deve comparar estabilidade e tempo de resposta, em vez de considerar apenas a aparência tranquila do valor na IHM.

Teste do sensor e resposta à perda de eco

Confira a indicação em diferentes níveis conhecidos e observe o comportamento durante enchimento e esvaziamento. Registre se há perda de eco perto de agitadores, com espuma ou quando o produto entra pelo ponto de alimentação.

O CLP deve distinguir uma medição válida de um valor antigo ou de uma condição de falha. Continuar comandando uma bomba com a última leitura disponível pode ser inadequado para determinados processos. A ação prevista deve estar definida na análise da aplicação, acompanhada de indicação clara para a operação e de condições verificáveis para retomar o controle automático.

Continue a leitura

Leitura técnica complementar

Precisa selecionar sensores para sua aplicação? Converse com a equipe da BTM sobre as condições do processo e a integração com a automação.

Conversar sobre meu projeto
Por Equipe técnica BTM

Conteúdos sobre automação, painéis elétricos e soluções para diferentes projetos.

Receba novos artigos em seu e-mail

Conteúdos técnicos e novidades da BTM, direto na sua caixa de entrada.